Сварочные работы

Компания “Цветосфера” осуществляет весь спектр сварочных работ с использованием аргонодуговой сварки, сварки полуавтоматом и точечной сварки.

Наши преимущества

Оптимальное соотношение цены и качества

Выполнение заказа в короткие сроки

Полный цикл производства

Надежность в каждой детали

Ваш партнер в производстве

Аргонодуговая сварка

Одной из распространенных и во многом незаменимой является аргонодуговая сварка. Ее отличие от других заключается в том, что в процессе плавления применяется электрическая дуга и газ аргон в виде защитной среды. Для защиты свариваемого металла, сначала подается газ, а затем начинается сам процесс сварки.

Работа с аргоновой сваркой считается технологией гибридного типа и ее используют для сварки наиболее трудно обрабатываемых деталей, например сплавы типа легированных сталей или цветных металлов, которые сильно подвержены окислению.

Для работы могут применяться и другие газы, однако аргон наиболее оптимален с точки зрения эффективности и безопасности. Он гораздо тяжелее, чем воздух, поэтому легко заполняет сварочную ванну, защищая шов и поверхность металла от окисления. Благодаря его инертности газ не вступает в химическую реакцию с другими элементами, и не взаимодействует со свариваемыми поверхностями.

К плюсам можно отнести:

• высокое качество сварного шва без примесей
• умеренный нагрев зоны сварки, удобная работа со сложными конструкциями
• возможность сварки разнородных металлов
• высокая скорость работы

Сварка полуавтоматом

Технологический процесс сварки полуавтоматом с использованием инертных газов достаточно распространен на предприятиях легкой и тяжелой промышленности . Полуавтоматическая сварка в газовой среде используется в цехах стационарно и также широко распространено применение мобильных сварочных аппаратов. В зависимости от того, какой тип газа применяется, бывает сварка в инертных газах (MIG) и в активных (MAG). Самый распространенный активный газ — углекислый газ. В отличие от стандартной ручной дуговой сварки с помощью электродов, при сварке полуавтоматом подача электрода в зону сварки происходит механическим способом . С помощью полуавтоматической сварки соединяют детали из различных металлов и нержавеющей стали. Это особенно важно, для металлов, которые подвержены окислению при высокой температуре. Основным расходным материалом при полуавтоматической сварке является сварочная проволока. Существует большое количество разновидностей и размеров этого материала :

• омеднённая проволока. Используется для работы со сталью общих марок.
• порошковая проволока. Она обычно используется без дополнения инертным газом. Для создания защитной среды, проволока покрыта присадками, которые выделяют инертный газ самостоятельно.
• нержавеющая. Проволока со сплошным сечением, которую получают с помощью технологии холодной вытяжки из высоколегированных сплавов.
• цветная проволока. Ее используют для сварки алюминия, меди, латуни и других цветных металлов.

Проволоку подбирают по составу, который близок к структуре свариваемого материала.

Сварка полуавтоматом проходит в среде инертных газов для того, чтобы избежать окисления металла на стыке шва. Чтобы сделать прочный шов, сварочный аппарат подает газ в место сварки. Для этого должно быть постоянное избыточное давление, чтобы газ вытеснил воздух из зоны сварочного шва. Одновременно с этим из барабана аппарата подается проволока. Результатом применения данного вида сварки является прочный сварной шов без продуктов окисления.

Точечная сварка

Еще одной разновидностью контактной сварки стала точечная сварка. Ее отличие от остальных технологий сварки металлов в том, что детали соединяются между собой не одним непрерывным сварочным швом, а сварочными точками.

В промышленном и бытовом назначении, точечная сварка используется довольно часто. Она отличается быстротой исполнения, точностью и надежностью.

На прочность соединения влияет множество факторов:

• площадь самой точки сварки
• сила тока и время воздействия
• усилия, которые прилагаются на деталь.

С помощью точечной сварки можно соединить изделия разной прочности и толщины от 0,01 мм до 3-4 см.

Технологический процесс точечной сварки состоит в нескольких этапах. Детали закрепляются в необходимом положении, которое исключает их движение. В местах контакта электродов подается ток, в результате возникает высокая температура для запуска плавления металла. Так появляется сварочное ядро, которое закрепляет детали в местах их соприкосновения. Размер ядра может быть от нескольких миллиметров и более.

Главным преимуществом точечной сварки считается ее относительная быстрота и экологичность. Не требуется использование дополнительного источника газа или флюса. Также в процессе работы не остается отходов и шлаков от электродов. Экологичность обусловлена отсутствием выделения вредных паров в процессе сварки, это напрямую влияет на здоровье мастера.

Точечная сварка имеет высокий КПД, ее можно использовать на большом и малом производстве с помощью роботов-автоматов и целых комплексов контактной сварки, например, в автомобилестроении.

Этот вид сварки имеет высокое качество соединений за небольшой промежуток времени. Конечный шов имеет высокую прочность, аккуратность и долговечность.

К недостаткам можно отнести сложность или невозможность сваривания разных металлов, например, нержавейку с обычной сталью. Если неправильно рассчитать импульс, произойдет разбрызгивание металла.

Как заказать работы по сварке металла

Мы выполняем сварочные работы любой сложности и объемов. Чтобы сделать заказ на необходимую партию работ, оставьте заявку на нашем сайте cvetosfera.ru или позвоните по телефону +7 (831) 229 64 73 .

Компания Цветосфера работает с заказами любого объема от одной штуки до крупной серии. Мы существуем на рынке уже более 15 лет и знаем все нюансы технологии полуавтоматической и точечной сварки, выполняем срочные заказы по чертежам и расчётам заказчика любой сложности. Наше оборудование позволяет работать с разными марками стали, цветными металлами практически любого объема. Работаем с заказами в домашнем регионе и по всей России.

Цены на сварку металла

Примеры выполненных работ